• О предприятии
• Технология
• Завод в Березовском
• Завод в Рефтинском
• Строительство
• Наши достижения
• СМИ о Теплите и газобетоне
• Сотрудники
• Вакансии
• Волейбольная команда "Теплит"
• Продукция
• Твинблоки
• Утеплитель
• Преимущества АГБ
• Сертификаты
• Кладка стен
• Калькулятор твинблоков
• Прайс-лист
• Контакты
• Заказ продукции
• Вопросы и ответы
• Фотогалерея
• Промышленная автоматизация

Чудо материал — твинблоки

Сегодня ООО «Рефтинское объединение «Теплит» лидирует на рынке Урала по производству ячеистых бетонов для строительства жилья. Но два десятилетия назад, когда первый завод объединения только создавался, он был инновационным предприятием, которое помимо производства строительных материалов будет выполнять и природоохранную функцию – утилизировать золу-унос Рефтинской ГРЭС. За 17 лет работы предприятие, а именно столько ему исполнится 26 декабря 2006 года, не только превысило проектную мощность, тем самым, показав блестящий экономический результат, но и утилизировало 400 тонн золы.

Рефтинский завод известен своей «нестандартностью»: нестандартной проектной документацией, оборудованием, технологией производства, но на самом деле идеи, проекты воплощали в чертежи наши инженеры. Проектировал завод Уральский ПромстройНИИпроект (сейчас УралНИИАС). Инновационность применительно к Рефтинскому заводу заключалась в двух вещах. Первая, состоит в том, что он решает остро стоящую перед государством проблему утилизации техногенных отходов, к которым относится и зола. А, второй признак инновации заключался в том, что на заводе установлено уникальное для своего времени оборудования, аналогов которого до недавнего времени в России не было.

На оборудование для нового завода работало 26 заводов области. Это, не считая генерального подрядчика «Уралхиммаша», сделавшего автоклавы. Оказалось, что изготовление сложнейших автоклавов - самое простое. Всего было изготовлено 4 автоклава. Другие более мелкие заводы, участвовавшие в изготовлении оборудования, доставляли много хлопот. На предприятии было установлено две линии оборудования мощностью 96 тысяч кубических метров в год каждая.

Но не зря старались. За 16 лет с момента выпуска первой партии продукция Рефтинского завода прошла длительную проверку временем и востребована потребителями. Сегодня газоблоки Рефтинского объединения «Теплит» широко используются при возведении домов, как по каркасно-монолитной технологии, так для загородного домостроения. Лучшим примеров является сам поселок Рефтинский, в котором большинство домов и коттеджей, возведено из блоков местного производства.

Изделия из ячеистого бетона полностью соответствуют современным требованиям строительства самых теплых, экономичных, комфортных домов и востребованы строителями и проектировщиками. По качеству продукция объединения «Теплит» не уступает европейским аналогам и отмечена медалями и дипломами многих выставок России.

В настоящее время на заводе идет подготовка к установке новой современной линии технологического оборудования фирмы Wehrhahn, взамен существующей отечественной. Производительность новой линии составит более 120 тысяч кубометров бетонных изделий в год и позволит выпускать твинблоки, соответствующие всем требованиям ГОСТ 21520-89. Геометрия нового строительного материала безупречна. Высокая точность определяет название продукции — твинблоки (от английского слова twin — близнецы). Первый блок в партии как близнец похож на тысячный. Их отличительными особенностями являются точность геометрических размеров, наличие по вертикальным швам пазогребневого соединения и захватных карманов для рук. Это гарантирует идеально ровную кладку, сокращает сроки работы каменщиков в три—четыре раза, что существенно экономит трудозатраты при строительстве. Малый вес твинблока позволяет обходиться без специального подъемного оборудования. При кладке блоков на клей толщина шва не превышает 1,5 миллиметров, что сводит тепловые потери на швах к минимуму. Стены из твинблоков не нуждаются в специальной отделке. Внутренняя поверхность стен требует только шпатлевания.

В перспективе параллельно с началом выпуска твинблоков будет установлена еще одна технологическая линия по производству сухих строительных смесей, что даст возможность покупателям, приобретая твинблоки, закупать клей для них и шпатлевочную смесь. Сухие смеси также будут выпускаться на основе золы-унос. Рецептуру смесей специально под заказ «Теплита» разработал Санкт-Петербургский технологический институт.

Многолетний производственный опыт показывает, что использование отходов энергетической промышленности позволяет производить экологически чистую продукцию высокого качества, конкурентоспособную по цене.

В своем составе предприятие имеет лабораторию, предназначенную для проведения анализов входного сырья, пооперационного контроля и для определения качества готовых блоков.

Производственному быту и полноценному отдыху работников на предприятии уделяется особое внимание. Организована комната отдыха — необходимая составляющая производственного процесса. В этой комнате имеются микроволновая печь, холодильник, плита. В первоочередном порядке качественно отремонтированы бытовые помещения с душевыми и раздевалкой. Есть собственный медпункт, куда при необходимости можно обратиться за первой медицинской помощью. Все рабочие снабжены качественной спецодеждой, причем из собственного швейного цеха. Зарплата выдается без задержек два раза в месяц, сотрудники получают ее по пластиковым карточкам. На такую заботу люди отвечают добросовестным отношением к труду, что гарантирует высокое качество выпускаемой ими продукции.