![]() |
Т В И Н Б Л О К - в ы б о р с т р о и т е л е й |
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| Время строить тёплый домОПАСНЫЕ ЗОЛООТВАЛЫ
Содержание таких отвалов требует значительных материальных средств. В Уральском регионе только Рефтинская ГРЭС сжигает в сутки около 35 тысяч тонн угля, при этом образуется примерно 4,5 миллиона тонн зольных отходов в год, которые методом гидроудаления направляются в шламохранилища, занимающие огромные площади. Всего промышленные отходы занимают 64,2 тысячи гектаров территории Свердловской области. Кроме того, шламохранилища являются сложными и дорогостоящими гидротехническими сооружениями. Они представляют особую экологическую опасность, так как являются потенциальными источниками экологических катастроф межрегионального уровня. Опыт работы Рефтинского объединения «Теплит» показывает, что отходы могут и должны использоваться промышленностью. Это подтверждается и практикой европейских стран, где более 90% продуктов сжигания твердых видов топлива находит свое применение, в том числе и в промышленности строительных материалов. В России данный показатель существенно ниже. ЧТО ТАКОЕ ЗОЛА-УНОСА Изучение возможностей использования зольных отходов ведется в нашей стране и за рубежом десятки лет. Применение золы-уноса в производстве строительных материалов и конструкций насчитывает более 50 лет. Из газозолобетонных конструкций в Свердловской области построены тысячи многоэтажных жилых домов. Хотя разговоров обэкологическом вреде и даже радиоактивности газолоблоков ведется немало. Свойства зол для производства строительных материалов регламентирует ГОСТ 25818-91 «Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия». Зола Рефтинской ГРЭС представляет собой мелкодисперсный однородный продукт, который получается при сжигании экибастузских углей и улавливается специальными электрофильтрами. Аморфная (стекловидная) фаза золы Рефтинской ГРЭС составляет 70%, кристаллическая фаза представлена в основном кварцем, полевым шпатом и муллитом. Фазовый состав золы определяет ее эффективность как кремнеземистого компонента и гидравлическую активность, благодаря чему улучшается структура изделий, их прочность и долговечность. ГОСТом 25818-91 регламентирована удельная активность естественных радионуклидов в золе, используемой для строительства жилых и общественных зданий. Существует и методика ее определения. Удельная активность естественных радионуклидов в золе Рефтинской ГРЭС соответствует требованиям п. 1.4. ОСП-72/87 Основных санитарных правил Минздрава СССР.
Из таблицы видно, что состав золы-уноса Рефтинской ГРЭС полностью соответствует требованиям ГОСТа. ПРЕВРАЩАЯ ОТХОДЫ В ДОХОДЫ Многолетний производственный опыт Рефтинского объединения «Теплит» показывает, что использование отходов повышает рентабельность производства, при этом позволяет получать экологически чистую продукцию высокого качества, конкурентоспособную по цене. За последние 6 лет объединением переработано 466 тысяч тонн золы-уноса Рефтинской ГРЭС. На данный момент это максимальный показатель по Свердловской области и один из крупнейших по России. В 2008 году предприятиям объединения вполне по силам переработать 180 тысяч тонн золы. Следующий этап развития предприятия — завод по производству сухих смесей. Этот проект увеличит количество перерабатываемой золы до 300 тысяч тонн в год. К сожалению, сдерживает объемы производства строительных материалов ограниченный объем золы и стремительный рост ее стоимости. Если в 2003 году стоимость 1 тонны золы составляла 50 рублей, то к 2008 году она выросла в 8 раз. Новая цена почти в 2 раза превышает стоимость природного материала — песка. СБЕРЕГАЯ ПРИРОДНЫЕ РЕСУРСЫ Главное отличие производства ячеистого бетона на предприятиях объединения «Теплит» заключается в использовании ударной технологии формования массива. Это позволяет существенно улучшить физико-механические характеристики выпускаемой продукции. Кроме того, используя в качестве кремнеземистого компонента газобетона вместо песка золу-унос, предприятие демонстрирует бережное отношение к не возобновляемым природным ресурсам. Другие сырьевые материалы, задействованные в производстве газолобетонных блоков, имеются в достаточном количестве на территории Свердловской области. Все сырье, поступающее на производство, обязательно проходит входной контроль качества. ТВИНБЛОКИ НЫНЧЕ В МОДЕ Продукция Рефтинского объединения «Теплит» применяется как при возведении многоэтажных домов, так и для жилых домов и общественных зданий до трех этажей. Лучшим примером служит поселок Рефтинский, в котором большинство домов и коттеджей возведено из блоков местного производства. Знаковые объекты в Екатеринбурге: жилой комплекс «Аквамарин» по улице Радищева-Хохрякова, отель ParkInn, Дворец правосудия, частная пивоварня «Тинькофф», аквапарк «Лимпопо». Большая часть изделий двух предприятий объединения поставляется на строительные объекты в города Свердловской области: Нижний Тагил, Первоуральск, Каменск-Уральский. Потребителями продукции являются также предприятия Челябинской и Курганской областей, Башкортостана, Перми и Тюмени, Сургута, Ханты-Мансийска, Нижневартовска, Красноярска, Омска, Иркутска и другие. Обеспечивая строителей удобными в работе, износостойкими, относительно дешевыми стройматериалами, какими являются газолобетонные блоки, Рефтинское объединение «Теплит» вносит весомую лепту в реализацию национального проекта «Доступное и комфортное жилье — гражданам России». Одним из крупнейших партнеров объединения является НП «Управление строительства «Атомстройкомплекс». С использованием твинблоков строители «Атомстройкомплекса» возвели в Екатеринбурге жилые дома в микрорайоне «Северный Химмаш», в районе «Широкая речка» и другие. Номенклатура изделий Рефтинского объединения «Теплит» постоянно расширяется. В июле 2008 года завод в поселке Рефтинский приступил к выпуску твинблоков. В предприятие вдохнули новую жизнь, установив зарекомендовавшее себя оборудование Wehrhahn, а также смонтировали два новых автоклава для увеличения производственных мощностей. Березовский завод также не останавливается на достигнутых результатах — качественные твинблоки очень нужны строителям, поэтому было принято решение об увеличении производственной мощности для действующей линии. В июле 2008 года реконструкцию закончили — установили участок возврата форм, три автоклава, модернизировали линию резки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ООО «Производственно-Строительное Объединение «Теплит» |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||